Robotisierung der Produktion
Eine wirksame Robotisierung der Produktion ergibt sich aus der Verbindung bewährter Technologien mit einem tiefen Verständnis der Spezifika der jeweiligen Linie. Unter Nutzung unserer langjährigen Kompetenzen bei der Implementierung fortschrittlicher robotisierter Systeme für unterschiedliche Industriezweige liefern wir Lösungen, die höchste Präzision, Geschwindigkeit und betriebliche Zuverlässigkeit gewährleisten.
Robotisierung der Produktionsprozesse – das Fundament der Produktivität im Zeitalter der Industrie 4.0
Der zunehmende Druck, die Zykluszeiten zu verkürzen, sowie strenge Qualitätsanforderungen führen dazu, dass die Robotisierung der Produktionsprozesse zur Grundlage für florierende Produktionsbetriebe geworden ist. Statische Linien, die ausschließlich auf menschlicher Handarbeit basieren, sind nicht in der Lage, die für das Überleben auf dem globalen Markt erforderliche Flexibilität zu gewährleisten. Die Einführung robotischer Einheiten ermöglicht es, Engpässe zu beseitigen, indem die Last der schwierigsten und monotonsten Aufgaben auf präzise autonome Systeme verlagert wird.
Die Implementierung von Industrierobotern ist ein strategischer Schritt hin zur vollständigen Optimierung der Stückkosten und der Arbeitssicherheit. Die Integration fortschrittlicher Roboterarme mit intelligenter Steuerung und dediziertem Prozesswerkzeug sorgt dafür, dass der Produktionsprozess eine neue Qualität gewinnt – frei von menschlichen Fehlern, Ermüdung oder Ausfallzeiten, was sich in einer höheren Verfügbarkeit der Linie und einem wiederholbaren Takt niederschlägt und vollständige Kontrolle über die technischen Parameter sowie eine radikale Reduzierung der Materialverluste garantiert.
Warum lohnt es sich, uns die Robotisierung des Produktionsprozesses anzuvertrauen?
Präsenz auf globalen Märkten
Wir liefern Systeme an führende Industriezentren weltweit. Unsere Lösungen entsprechen den strengen Normen der europäischen, asiatischen und amerikanischen Märkte.
Konzentration ingenieurtechnischer Kompetenzen
Für jedes Projekt entsenden wir ein Team von Spezialisten, die dank der Kombination von Kenntnissen im Bereich Steuerung und Robotik selbst die anspruchsvollsten Inbetriebnahmen reibungslos durchführen.
Mehrstationige Roboterlinien
Wir setzen komplexe technologische Prozessketten in Gang, die zahlreiche robotisierte Einheiten integrieren, welche gleichzeitig in synchronisierten Zyklen an zahlreichen Stationen arbeiten.
Standards der Premiumklasse
Unsere Lösungen funktionieren erfolgreich in den anspruchsvollsten Produktionsstätten von Marken wie BMW, Mercedes-Benz oder VW und erfüllen deren strenge Normen.
Was umfasst unsere Dienstleistung zur Robotisierung der Produktion?
Moderne Robotisierung erfordert Synergien zwischen hochentwickelten Manipulatoren und intelligenten Steuerungs- und Visionssystemen. Unsere Lösungen konzipieren wir auf Basis von Komponenten führender Robotikunternehmen und gewährleisten dabei die Einhaltung der spezifischen technischen Standards des Kunden.
Multifunktionale Industrieroboter
In Prozessen, die große Reichweiten und Traglasten erfordern, wie die Montage von Nockenwellen, die Handhabung von Motorblöcken oder die Palettierung, setzen wir Einheiten weltweit führender Hersteller ein, unter anderem ABB, KUKA, Fanuc und Epson. Die Programmierung erfolgt auf Basis professioneller Entwicklungsumgebungen und gewährleistet eine präzise Bewegungsbahn sowie die Optimierung der Zykluszeit.
Kollaborative Robotisierung
In Bereichen, in denen eine direkte Zusammenarbeit von Maschine und Mensch erforderlich ist, integrieren wir kollaborative Roboter. Cobots setzen wir unter anderem in Montagelinien ein, wo ihre Flexibilität und integrierten Sicherheitssysteme eine Arbeit ohne Schutzzäune ermöglichen und die Bediener bei wiederkehrenden Aufgaben unterstützen.
Präzise Systeme vom Typ SCARA
Wir setzen Einheiten mit hoher Bewegungsdynamik ein, die ideal für die wiederholbare Montage kleiner Komponenten sind. Wir integrieren sie in fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme sowie in intelligente Zuführsysteme, was die Automatisierung der Komponentenhandhabung bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Montagetoleranzen ermöglicht.
Visiongeführte Robotiksysteme
Wir steigern die Intelligenz von Robotern durch ihre Integration mit fortschrittlichen Bildverarbeitungssystemen führender Marken wie Keyence, Cognex, Vision Tools oder Sensopart. Dadurch können Manipulatoren die Position von Bauteilen dynamisch erkennen, die Korrektheit der Montage in Echtzeit prüfen und DMC-Codes zuverlässig identifizieren, was die Notwendigkeit teurer und starrer mechanischer Positioniersysteme eliminiert.
Sicherheit und Kommunikation
Jede von uns implementierte Zelle erfüllt strenge Sicherheitsstandards dank der Nutzung von Funktionen wie ProfiSafe oder Technologien wie SafeOperation. Wir stützen die Prozesskommunikation auf bewährte Standards, was einen stabilen Datenaustausch zwischen dem Roboter, der übergeordneten Steuerung und den IT‑Systemen des Kunden gewährleistet.
Virtuelle Inbetriebnahme
Um das Kollisionsrisiko zu minimieren und die Stillstandszeiten zu verkürzen, nutzen wir Simulationsumgebungen der Digital‑Twin‑Klasse für die virtuelle Inbetriebnahme. Wir erstellen digitale Zwillinge ganzer Roboterzellen, was es ermöglicht, die Steuerungslogik und die Bewegungsbahnen der Roboter in einer 3D‑Umgebung vollständig zu testen, noch bevor die physischen Maschinen in die Produktionshalle geliefert werden.
Planen Sie den Einsatz von Robotern in Ihren Produktionsprozessen?
Optimieren Sie die Produktionskosten und gewährleisten Sie dank unserer Erfahrung fehlerfreie Reproduzierbarkeit.
Wie helfen wir bei der Robotisierung der Produktion?
Wir führen Sie durch den gesamten Transformationsprozess Ihrer Produktion – von der Konzeption bis zur vollständigen Inbetriebnahme des Systems. Mit unserer Erfahrung aus Projekten für globale Branchenführer können wir Ihren Betrieb durch:
Umsetzung von Projekten nach strengen Automotive-Standards
Wir liefern Software und Systemintegration in voller Übereinstimmung mit den spezifischen Standards der größten Konzerne, wie TMO 3.0, GSC oder PowerTrain. Dies gewährleistet die vollständige Kompatibilität unserer Lösungen mit der vorhandenen Infrastruktur des Kunden sowie das höchste Niveau der Diagnostik.
Modernisierung und Einführung neuer Produkttypen (Retrofit)
Wir passen bestehende robotergestützte Produktionslinien zur Fertigung neuer Generationen von Komponenten an und führen die notwendigen Softwareanpassungen an SPS und Robotern durch. Unsere Maßnahmen umfassen die Migration älterer Steuerungen auf neuere Einheiten sowie die Optimierung des Codes, um die Zykluszeit zu verkürzen und die Effizienz zu steigern.
Verlagerung und Wiederinbetriebnahme von Maschinen (Wiederinbetriebnahme)
Wir bieten professionelle ingenieurtechnische Unterstützung bei der Verlagerung robotisierter Montagezellen zwischen Werken, einschließlich des Neustarts, der I/O‑Prüfung sowie der Anpassung der Software an die neuen lokalen Bedingungen.
Integration fortgeschrittener technologischer Prozesse
Wir verbinden die Arbeit der Roboter mit den Fertigungsprozessen des Kunden. Wir koordinieren komplexe Bewegungssequenzen von Greifern und Drehtischen, um die Wiederholbarkeit der Montage auch bei sehr kleinen und empfindlichen Bauteilen zu gewährleisten.
Automatisierung von Qualitätskontrollsystemen
Wir setzen robotisierte Prüfstationen ein, die im automatisierten Zyklus eine präzise Überprüfung der Prozessparameter sowie Funktionstests durchführen, was die sofortige Eliminierung fehlerhafter Komponenten (NOK) und die vollständige Archivierung der Messdaten bereits in einem frühen Produktionsstadium ermöglicht.
Umfassende Unterstützung beim Anlauf der Produktion (SOP)
Wir leisten technische Unterstützung während der Produktion von Testserien und beim Anlauf der Serienproduktion und achten darauf, dass die festgelegten Prozessparameter eingehalten werden. Wir bieten spezialisierte Schulungen für das Instandhaltungspersonal an.
Unsere Kunden
Für welche Branchen ist die Robotisierung von Produktionsprozessen entscheidend und welche Vorteile bringt sie?
Automobil- und Komponentenindustrie
Robotisierung der Produktionsprozesse Im Automobilsektor ist das die Garantie einer rigorosen Reproduzierbarkeit, die manuelle Arbeit nicht gewährleisten kann. Die Einführung von Schweiß-, Lackier- oder Montagerobotern eliminiert das Risiko versteckter Mängel, was sich unmittelbar in einer Senkung der Reklamations- und Servicekosten niederschlägt. Dank präziser Systeme zur Handhabung von Bauteilen wie Fahrwerks- oder Antriebsstrangkomponenten wird die Zykluszeit auf ein absolutes Minimum verkürzt.
Lebensmittel- und Verarbeitungsbranche
In der Lebensmittelproduktion wird die Robotisierung zu einem entscheidenden Instrument, um die höchsten aseptischen Standards aufrechtzuerhalten. Robotisierte Verpackungs- und Sortierlinien eliminieren den direkten Kontakt des Menschen mit dem Produkt, was das Risiko mikrobiologischer Kontaminationen drastisch reduziert. Delta-Roboter oder Roboterarme, die mit Soft-Grippern ausgestattet sind, ermöglichen ein blitzschnelles Handling empfindlicher Produkte, ohne das Risiko ihrer mechanischen Beschädigung.
Pharmazeutischer und medizinischer Sektor
Professionelle Robotisierung in der Pharmazie ist das Fundament reiner Produktion und fehlerfreier Dosierung von Wirkstoffen. Robotisierte Systeme, die in Reinraumzonen arbeiten, übernehmen die Prozesse der Konfektionierung von Arzneimitteln, das Befüllen von Ampullen sowie die Montage medizinischer Produkte und arbeiten mit einer Genauigkeit, die für den Bediener unerreichbar ist. Die vollständige Integration der Roboter in übergeordnete Berichtssysteme ermöglicht die digitale Aufzeichnung der Parameter jedes Zyklus, was die Validierung der Prozesse gemäß den regulatorischen Anforderungen erleichtert.
Produktion von Elektronik und Mikroelektronik
Die Robotisierung von Prozessen in der High-Tech-Branche ist eine Antwort auf die fortschreitende Miniaturisierung und Komplexität der Komponenten. Präzise SCARA-Roboter sowie kollaborative Einheiten führen Löt-, Klebe- und Montagearbeiten an Leiterplatten mit einer im Mikrometerbereich gemessenen Genauigkeit aus. Die Automatisierung dieser Prozesse beseitigt das Problem elektrostatischer Aufladungen und mechanischer Beschädigungen, die aus der Routine der Mitarbeiter resultieren.
Möbel- und Holzindustrie
In der Möbelproduktion revolutioniert die Robotisierung die Endbearbeitungs- und Montageprozesse, die traditionell die meisten Zeitverluste verursachten. Robotisierte Lackier- und Schleifsysteme sorgen für eine perfekt gleichmäßige Beschichtung auf jedem Bauteil und optimieren zugleich den Verbrauch von Chemikalien. Roboter, ausgestattet mit fortschrittlichen Kraftsensoren, eignen sich für die Konstruktionsmontage und das Verpacken fertiger Sets und eliminieren Fehler bei der Komplettierung von Beschlägen und Zubehör.
Metall- und Bearbeitungsindustrie
In Betrieben der Metallbearbeitung Robotisierung der Produktion Löst das Problem des Mangels an qualifizierten Schweißern und CNC-Maschinenbedienern. Die automatisierte Bedienung von Pressen, Biegemaschinen oder Bearbeitungszentren ermöglicht den kontinuierlichen Betrieb der Maschinen und eliminiert Stillstände, die mit Umrüstungen und dem manuellen Beladen schwerer Bauteile verbunden sind. Industrieroboter bei Schleif- oder Entgratungsprozessen garantieren eine perfekte Oberflächenbearbeitung und entfernen gleichzeitig die Mitarbeiter aus Bereichen mit hoher Staub- und Lärmbelastung.
Was gewinnen Sie durch die professionelle Robotisierung der Produktion?
Sie verbessern die Wiederholbarkeit.
Roboter führen jeden Zyklus mit höchster Präzision aus und eliminieren dabei Qualitätschwankungen, die für manuelle Arbeit charakteristisch sind.
Sie steigern Taktrate und Produktionsleistung.
Die Eliminierung von Mikrostillständen sowie die Optimierung der Bewegungswege werden die Fertigungszeit pro Produkteinheit verkürzen.
Sie gewährleisten maximale Prozesskontinuität.
Automatisierte Arbeitsplätze arbeiten mit konstanter Geschwindigkeit, was eine präzise Produktionsplanung ermöglicht.
Sie reduzieren Ausschuss und Materialverluste.
Dank präzisem Dosieren, Schneiden oder Lackieren minimieren Sie den Rohstoffverbrauch und reduzieren die Ausschussrate drastisch.
Sie erhöhen die Arbeitssicherheit im Betrieb.
Die Verlagerung gefährlicher und belastender Aufgaben auf Maschinen wird das Risiko von Unfällen verringern.
Sie verbessern die Diagnostik Ihrer Prozesse.
Direkte Datenübertragung an Überwachungssysteme ermöglicht die Überwachung technischer Parameter und Leistung in Echtzeit.
Beispiele für Projekte im Bereich der Robotisierung von Produktionsprozessen
Motorenmontagelinie Mercedes-Benz Jawor
Montage des Zylinderkopfs des V8‑Motors – Jaguar Land Rover NC11
Verlagerung und Modernisierung von Montageanlagen – Mercedes Arnstadt
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Welche Marken von Industrierobotern integriert ihr in euren Projekten?
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Einführung von Einheiten führender Hersteller. Die Robotisierung von Produktionsprozessen in unserer Ausführung umfasst Systeme, die auf Robotern von KUKA, ABB, Fanuc und Epson basieren.
Implementiert ihr Lösungen, die auf Cobots basieren?
Ja, wir integrieren kollaborative Roboter, die Bediener bei manuellen Aufgaben unterstützen. Wir haben die professionelle Robotisierung der Produktion mit Cobots von Universal Robots unter anderem in Prozessen des präzisen Verschraubens umgesetzt.
Welche Prozesse umfasst die von Ihnen durchgeführte Robotisierung der Produktionsprozesse?
Unsere Systeme übernehmen Aufgaben von der anspruchsvollen Teilehandhabung und -logistik über die Montage von Nockenwellen und Motoren bis hin zum Einsatz von Robotern als mobilen Plattformen für Visionsysteme sowie zu robotisierten Palettier- und Depalettierzellen im Bereich der Intralogistik.
Entsprechen die von Ihnen entwickelten Lösungen den OEM-Standards?
Ja, wir setzen Systeme gemäß den strengen Vorgaben des Kunden in Betrieb. Unsere Erfahrung umfasst die Umsetzung von Projekten, die unter anderem den Standards TMO 3.0, GSC, PowerTrain und BMW TA entsprechen.
Bietet ihr während der Implementierungen im Bereich der Produktionsrobotik eine virtuelle Inbetriebnahme an?
Wir setzen Digital-Twin-Technologie und 3D-Simulationsumgebungen (z. B. der Firma F.EE) ein. Dadurch wird die Robotisierung der Produktionsprozesse offline getestet, was es ermöglicht, die Trajektorien der Roboterbewegungen und die Steuerungslogik vor der physischen Montage zu überprüfen und so Stillstände beim Kunden zu reduzieren.
Mit welchen Technologien integriert ihr eure Lösungen am häufigsten?
Roboter-Einheiten arbeiten mit Vision-Systemen (z. B. Vision Tools, Keyence, Cognex), mit Prozessen der laserbasierten Oberflächenreinigung (z. B. Trumpf), mit der Klebstoffapplikation (z. B. SCA, Dobotech) sowie mit Messsystemen und Pressen (z. B. Kistler, TOX, Mettler-Toledo).
Unterstützen Sie Verlagerungen, deren Ziel die erneute Robotisierung der Produktion an einem neuen Standort ist?
Ja, wir führen Recommissioning-Projekte durch, die Modifikationen der Software und die Anpassung der Maschinen nach einem Transport zwischen Werken umfassen (z. B. Verlagerungen von China nach Tschechien).
Umfasst die von Ihnen umgesetzte Robotisierung der Produktion den Sektor Elektromobilität (e-mobility)?
Ja, das ist einer unserer Schlüsselbereiche. Wir haben Projekte zur Montage von Elektromotoren, Systeme zur Vorbereitung von Statoren sowie Produktionslinien für Batteriepakete für Kraftfahrzeuge realisiert.
Mit welchen übergeordneten IT-Systemen integriert ihr die Roboter?
Wir gewährleisten den Datenaustausch mit ERP- und MES-Systemen sowie die direkte Aufzeichnung von Prozessparametern zur Rückverfolgbarkeit. Wir haben Erfahrung in der Integration mit Systemen wie Aveva, PRISMA, IPM, AIS, CIMPOS, CIMTRACK, IMIS oder ZellSystem.
Beschäftigt ihr euch mit der Modernisierung (Retrofit) von Produktionslinien?
Ja, wir passen die laufenden Produktionslinien an neue Produkte an. Wir führen Migrationen der Steuerungen durch, wodurch die Robotisierung der Produktion auf neueren und leistungsfähigeren Steuerungsplattformen fortgesetzt werden kann.
Welche Projektgrößen könnt ihr realisieren?
Wir verfügen über das Potenzial zur Realisierung großer Investitionen. Ein Beispiel ist eine Linie, die aus 25 automatischen Stationen besteht, bei der Robotisierung der Produktion durch ein Team von 13 Spezialisten umgesetzt wurde.
Bietet ihr technischen Support nach Abschluss des Projekts an?
Ja, unsere Projekte sind nach der Inbetriebnahme durch Support abgedeckt. Wir bieten ingenieurtechnische Betreuung bei der Behebung laufender technischer Probleme sowie bei der Optimierung der Betriebsparameter des Systems nach dessen Übergabe in den Betrieb.
Wie sieht der Ablauf der Zusammenarbeit bei der Projektierung von Automatisierungssystemen aus?
Wir eröffnen die Zusammenarbeit mit einem technischen Audit und der Analyse der projektbezogenen Vorgaben. Auf dieser Grundlage erarbeiten wir ein Konzept, das einer vollständigen Überprüfung und Genehmigung unterliegt. Der abschließende Schritt ist die Umsetzung des Systems sowie die technische Unterstützung.
Kontaktieren Sie uns – wir antworten innerhalb von 24 Stunden!
Haben Sie Fragen zur Robotisierung der Produktion? Füllen Sie das Kontaktformular aus, und unser Team wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen – telefonisch oder per E‑Mail.
Während eines Gesprächs oder in der Korrespondenz bestimmen wir gemeinsam den Umfang der für Sie interessanten Arbeiten und Dienstleistungen. Anschließend führen wir eine interne Analyse Ihrer Anfrage durch, um die bestmögliche Lösung vorzubereiten.
Innerhalb von maximal 5 Werktagen melden wir uns bei Ihnen mit Informationen zu den weiteren Schritten.
Machen Sie einen Schritt in Richtung moderner Automatisierung – füllen Sie das Formular jetzt aus!
