Integration von Industrierobotern

Wir spezialisieren uns auf umfassende Integration von Industrierobotern, indem wir Lösungen entwickeln, die auf die Bedürfnisse von Unternehmen aus der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Lebensmittelbranche sowie vielen anderen Branchen zugeschnitten sind. Unsere Erfahrung ermöglicht die effektive Robotisierung selbst der anspruchsvollsten Prozesse und steigert die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.

Was beinhaltet die Roboterprogrammierung?

Schema der Offline-Roboterprogrammierung mit Bahnsimulation
Schema der Online-Inbetriebnahme von Industrierobotern

Woraus besteht die Integration von Industrierobotern?

Integration von Industrierobotern Es ist ein mehrstufiger Prozess, der die Bedarfsanalyse, die Planung, die Programmierung, die Implementierung und die Prüfung robotisierter Arbeitsplätze umfasst. Entscheidend ist die präzise Anpassung des Roboters und seiner Ausrüstung an die Spezifika der Aufgabe, um eine reibungslose Zusammenarbeit mit der vorhandenen Produktionsinfrastruktur und den Steuerungssystemen zu gewährleisten.

Analyse und Konzept – genaues Verständnis der Produktionsanforderungen und Identifikation des optimalen Einsatzes der Robotisierung.
Auswahl des geeigneten Roboters – Auswahl des Modells, der Reichweite und der Traglast des an die Aufgaben angepassten Roboters (z. B. KUKA, ABB, FANUC).
Gestaltung des Arbeitsplatzes – Schaffung einer sicheren und ergonomischen Arbeitsumgebung für den Roboter, unter Berücksichtigung der prozessbezogenen Ausrüstung.
Programmierung des Roboters – Erstellung der Steuerungslogik, der Bewegungsbahnen sowie Integration mit Bildverarbeitungssystemen und Sensoren.
Integration in die Automatisierungstechnik – Verbindung des Robotersystems mit SPS-Steuerungen (z. B. Siemens, Beckhoff) und übergeordneten Systemen (MES).
Implementierung und Inbetriebnahme – Installation des Roboters in der Produktionshalle, Konfiguration der Parameter und funktionale Tests.
Erstellung technischer Dokumentation – Ausarbeitung von Bedienungsanleitungen, Programmen sowie von Sicherheitsdokumentationen.
Schulung des Personals – Vorbereitung von Operatoren und Ingenieuren für die Bedienung und Wartung robotisierter Arbeitsplätze.
Support nach der Implementierung – Gewährleistung der Produktionskontinuität durch Wartung und Optimierung der implementierten Lösungen.

Verkürzung der Zykluszeit in Pick-and-Place-Prozessen? Das ist unsere Spezialität.

Unabhängig von der Branche liefern wir präzise Lösungen, die die Effizienz Ihrer Linie tatsächlich erhöhen.

Warum lohnt es sich, uns die Integration von Industrierobotern anzuvertrauen?

Unsere Erfahrung in der Umsetzung komplexer Projekte für globale Branchenführer hat sich in praktischem Know-how niedergeschlagen, das über lehrbuchmäßige Schemata hinausgeht. Wir verstehen, dass eine erfolgreiche Robotisierung nicht nur Technologie ist, sondern vor allem ein stabiler und berechenbarer Partner. Deshalb setzen wir auf Transparenz, Kontinuität und Engagement in jedem Projekt.

Ihre Sicherheit ist unser Standard – keine Option

Bei Amister hat die Gewährleistung der Stabilität und Zuverlässigkeit der Prozesse, die Sie unseren Spezialisten anvertrauen, Priorität. Im Gegensatz zu Modellen, die auf hoher Personalfluktuation und Subunternehmern basieren, bauen wir langfristige Beziehungen auf und investieren in ein festes Expertenteam, um die Kontinuität Ihrer Projekte zu gewährleisten.

Wir gewährleisten die Stabilität des Teams: Unsere qualifizierten Ingenieure sind fest angestellt, was Ihnen Sicherheit garantiert und das Risiko von Unterbrechungen bei der Umsetzung minimiert.
Wir haben dedizierte Teamleiter: Jedes Projekt hat einen zugewiesenen Teamleiter, der Ihr Hauptansprechpartner ist und effizientes Management sowie transparente Kommunikation gewährleistet.
Unsere Spezialisten verfügen über mindestens 5 Jahre Erfahrung: Für Ihr Projekt delegieren wir ausschließlich bewährte Experten mit langjähriger Erfahrung in der Automatisierungs- und Robotikbranche.

Ingenieurkompetenzen, die sich wirklich auf Ihr Unternehmen auswirken

Wir setzen fortschrittliche Lösungen um, die nicht nur den aktuellen Bedürfnissen Ihrer Produktion entsprechen, sondern auch ein solides Fundament für die zukünftige Entwicklung bilden. Unser Team bildet sich ständig weiter, und das erworbene Wissen schlägt sich unmittelbar in der Effektivität der umgesetzten Lösungen nieder, was zahlreiche Projekte für führende Unternehmen bestätigen.

Wir haben 6 spezialisierte Robotiker im Team: Die kontinuierliche Weiterbildung unserer Spezialisten garantiert, dass wir die neuesten Technologien und die besten Praktiken in der Branche anwenden.
Wir sind stets auf dem neuesten Stand der Technik: Dank der ständigen Weiterentwicklung der Kompetenzen unserer Ingenieure können wir innovative Lösungen anbieten, die sich tatsächlich auf die Effizienz Ihrer Produktion auswirken.
Unsere Lösungen sind auf reale Bedürfnisse optimiert: Wir analysieren Produktionsprozesse, um die effektivsten und kosteneffizientesten Lösungen zur Robotisierung vorzuschlagen, Ihr Team zu entlasten und das Fehlerrisiko zu minimieren.

Partnerschaftliches Vorgehen und Transparenz des Handelns

Anstatt einer kurzfristigen, auf Aufträgen basierenden Zusammenarbeit bauen wir dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden auf. Wir verstehen die Besonderheiten ihrer Herausforderungen und identifizieren uns mit den Zielen des Projekts, was sich in einem hohen Maß an Engagement und einem proaktiven Ansatz bei der Lösung von Problemen niederschlägt.

Unser Ziel ist eine langfristige Zusammenarbeit: Wir glauben an die Kraft partnerschaftlicher Beziehungen, deshalb setzen wir stets auf offene Kommunikation und gegenseitiges Verständnis der Bedürfnisse.
Wir arbeiten mit vollem Engagement an Ihrem Projekt: Wir behandeln Ihre Herausforderungen als unsere eigenen, was das volle Engagement unseres Teams in jeder Phase der Umsetzung garantiert.
Wir sorgen für eine präzise Definition der Randbedingungen: Von Beginn des Projekts an legen wir den Umfang der Arbeiten und die Erwartungen klar fest, um Missverständnisse zu vermeiden und die vollständige Übereinstimmung mit den Vorgaben zu gewährleisten.

Schließen Sie sich der Gruppe zufriedener Kunden an.

Schau, wie wir es umgesetzt haben Integration von Industrierobotern für internationale Marken und was wir bei Ihnen umsetzen können.

Erfahrung bestätigt durch führende Projekte

Sehen Sie, wie wir Industrieroboter effektiv in dynamischen Produktionsumgebungen integrieren und Lösungen für die wichtigsten Marktteilnehmer liefern.

DANA Incorporated, Åmål, Schweden

Ziel des Projekts: Implementierung einer robotisierten Produktionslinie für Rotoren von Elektromotoren, die strenge Qualitätsanforderungen erfüllt.
Industrierobotik: Integration der Roboter FANUC R-2000iC/270F und FANUC SCARA in einem komplexen Produktionsprozess.
Umfang der Arbeiten: Das Projekt umfasste die robotergestützte Aufbringung von Klebstoff, das Einlegen von Magneten, Glühstationen, das präzise Einpressen der Welle, das Auswuchten sowie das Magnetisieren der Komponenten. Wichtig war die Sicherstellung der Wiederholbarkeit und der Kontrolle kritischer Prozessparameter.
Technologie: Roboter FANUC R-2000iC/270F, FANUC SCARA, zweiachsiges Dosiersystem Atlas Copco, Presse Kistler, Auswuchtmaschine Schenk, Schraubendreher Atlas Copco PF4000, Eldec-Systeme, Förderbänder.

Stellantis, Metz, Frankreich / Punch Powertrain, Sint-Truiden, Belgien

Ziel des Projekts: Realisierung einer Montagelinie für HCU-Module mit Schwerpunkt auf präzisen technologischen Prozessen und Integration in das MES.
Automatisierung und Robotik: Programmierung und Inbetriebnahme einer Montagelinie mit automatischen Stationen unter Verwendung von Siemens Simatic S7-1500-Steuerungen sowie die Integration einer Roboterzelle.
Umfang der Arbeiten: Umfasst Stationen zum Pressen, zum präzisen Verschrauben, zum Zuführen und Einpressen pneumatischer Bauteile, zur visuellen Kontrolle sowie zum Be- und Entladen. Entscheidend war die Gewährleistung der Kommunikation mit dem übergeordneten System Aveva.
Technologien: Siemens Simatic S7-1500-Steuerungen, TOX Pressotechnik-Pressen, Desoutter-Schraubautomaten, pneumatische Zylinder mit Positions-/Kraftkontrolle, Omron-Vision-System, robotisierte Zellen, AVEVA-MES-System.

Volkswagen Salzgitter, Deutschland

Ziel des Projekts: Implementierung der Montagelinie ACT EVO Haube für Zylinderköpfe von VW-Motoren, die Automatisierung, Robotisierung und präzise Prozesse verbindet.
Industrielle Robotik: Integration von KUKA-Robotern und einem kollaborativen Roboter von Universal Robots in den entscheidenden Phasen der Montage und Verschraubung.
Umfang der Arbeiten: Umfasste automatische und halbautomatische Stationen zum Verschrauben (CLECO mPro), Einpressen, Pressen (Kistler), visuelle Inspektion (Keyence) sowie Lasermarkierung (TRUMPF TruMark). Ein kollaborierender Roboter UR wurde für präzises Verschrauben eingesetzt.
Technologien: KUKA-Roboter, Universal Robots, Keyence-Visionssysteme, Kistler-Pressen, CLECO mPro-Schraubendreher, TRUMPF TruMark Laser-Markiersystem, Cognex-Visionssysteme.

JLR Wolverhampton, Großbritannien

Ziel des Projekts: Inbetriebnahme einer Montagelinie für Zylinderköpfe von V8-Motoren mit vollständiger Integration in die übergeordneten Systeme von JLR.
Automatisierung und Robotik: Umfassende Programmierung und Integration von etwa einem Dutzend Arbeitsstationen, darunter ABB‑Roboter, Visionsysteme und SPS‑Automatisierung.
Umfang der Arbeiten: Die Prozesse umfassten Verschrauben, automatisches Einführen von Federn, Einpressen von Buchsen, Aufpressen, Ölen sowie eine vollautomatisierte visuelle Kontrolle. Die Linien wurden mit den übergeordneten JLR-Systemen (CIMPOS, CIMTRACK, Traceability) integriert.
Technologien: Steuerungen Siemens S7-1500, Roboter ABB, Vision-Systeme Keyence, Cognex, RFID-Systeme, Schraubendreher EST, Antriebe Siemens Sinamics S120.

Kunden und Standorte, an denen wir Projekte zur Integration von Industrierobotern durchgeführt haben

Logo DANA Incorporated, Kunde von Amister

DANA Incorporated

Åmål, Schweden

Logo Stellantis, Kunde von Amister

Stellantis

Metz, Frankreich

Logo Volkswagen, Kunde von Amister

Volkswagen

Salzgitter, Deutschland

Logo JLR, Kunde von Amister

JLR

Wolverhampton, Großbritannien

Logo BMW, Kunde von Amister

BMW

Dingolfing, Deutschland

Logo Daimler, Kunde von Amister

Daimler

Hamburg, Deutschland

Logo Daimler, Kunde von Amister

Daimler

Untertürkheim, Deutschland

Logo Scania, Kunde von Amister

Scania

Oskarshamn, Schweden

Logo Audi, Kunde von Amister

Audi

Neckarsulm, Deutschland

Roboterprogrammierung – Zertifizierung

Daimler Integra 6

KUKA SafeOperation

Fanuc DCS

ABB SafeMovePro

Ausgewählte Technologien, die wir bei der Integration von Robotern verwenden

KUKA

Programmierung fortgeschrittener KUKA-Roboter, einschließlich ihrer Steuerung in der Entwicklungsumgebung WorkVisual und SafeOperation, für komplexe Montage-, Handhabungs- und Schweißaufgaben.

ABB

Implementierung einer Anwendung für ABB-Roboter, die die Programmierung der Steuerungslogik, die Erstellung von Bewegungsbahnen sowie die Integration mit Bildverarbeitungssystemen und der Linienautomation umfasst.

FANUC

Konfiguration und Programmierung von Robotern FANUC, darunter SCARA-Roboter und Industrieroboterarme, für präzise Produktionsaufgaben wie Montage, Verpackung oder Maschinenbedienung.

Epson

Erstellung von Programmen für SCARA-Roboter der Firma Epson, die für schnelle und präzise Pick-and-Place-Operationen sowie die Montage kleiner Bauteile vorgesehen sind.

Vision-Systeme

Konfiguration und Integration von Visionssystemen u. a. Cognex oder Keyence, die für die Qualitätsinspektion, die Identifizierung von Objekten, die Führung von Robotern und die Prozesskontrolle verwendet werden.

Einschraubsysteme

Integration und Programmierung von Schraubsystemen von Atlas Copco, Cleco und Desuter, die präzise und wiederholbare verschraubte Verbindungen gewährleisten und in Montageprozessen von entscheidender Bedeutung sind.

Bügelsysteme

Implementierung von Lösungen von Kistler oder Promess, wie Pressen zur Überwachung von Kraft und Verschiebung, für präzise Einpressprozesse und Qualitätskontrolle.

Siemens S7-1500

Programmierung moderner Siemens S7-1500-SPS, die zur Steuerung komplexer Produktionslinien eingesetzt werden, einschließlich der Integration von Robotern, Antrieben und Bildverarbeitungssystemen.

In welchen Branchen und Prozessen realisieren wir die Integration von Industrierobotern?

Branchen:

Automobilindustrie

Montage von Motorbaugruppen, Karosserien, Innenräumen von Fahrzeugen, Qualitätskontrolle von Komponenten, Auftragen von Klebstoffen und Dichtmitteln.

Elektronik

Montage präziser elektronischer Bauteile, Test von Baugruppen, Verpackung fertiger Produkte.

Haushaltsgeräte

Produktionslinien für Haushaltsgeräte, Montage von Gehäusen und internen Komponenten, visuelle Kontrolle

Lebensmittelindustrie

Verpackung von Lebensmitteln, Palettierung, Bedienung von Produktionsmaschinen, Dosierung von Zutaten, Etikettierung

Pharmazie

Präzise Dosierung von Substanzen, Verpackung von Arzneimitteln, Bedienung von Produktionslinien unter sterilen Bedingungen.

Logistik und Lagerung

Palettierung und Depalettierung von Waren, Bedienung automatischer Lager, Sortierung und Kommissionierung von Aufträgen.

Produktion von Maschinen

Montage von Maschinenkomponenten, Bedienung von CNC-Werkzeugmaschinen, Qualitätskontrolle von Teilen.

Metallindustrie

Schweißen, Widerstandsschweißen, Metallbearbeitung, Montage von Metallelementen, Lackieren.

Prozesse:

Pick-and-place

Schnelles und präzises Aufnehmen und Ablegen von Bauteilen, entscheidend für die Automatisierung von Montagelinien.

Montage

Automatisierung von Prozessen zum Zusammenbau von Baugruppen, zur Installation von Komponenten, zum Eindrehen oder zum Einpressen.

Dosierung

Präzises Auftragen von Klebstoffen, Dichtstoffen, Schmiermitteln oder anderen Substanzen an genau definierten Stellen.

Etikettierung und Kennzeichnung

Automatisches Aufbringen von Etiketten, Strichcodes, Seriennummern oder Identifikationszeichen.

Qualitätskontrolle

Visuelle Inspektion von Bauteilen in Bezug auf Defekte, die Korrektheit der Montage, die Abmessungen oder das Vorhandensein von Komponenten.

Testen

Automatisierung von Prozessen zur Prüfung der Funktionalität, der Dichtigkeit, der Festigkeit oder der elektrischen Parameter.

Palettierung und Depalettierung

Automatisches Platzieren von Produkten auf Paletten oder deren Auspacken, wodurch logistische Prozesse verbessert werden.

Bedienung von Maschinen

Automatisches Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen, Formmaschinen und anderen Produktionsgeräten.

Wie arbeiten wir mit unseren Kunden?

Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartige Bedürfnisse und eine eigene Organisationsstruktur hat. Daher bieten wir zwei flexible Kooperationsmodelle an, die es uns ermöglichen, Ihre Projekte zur Integration von Industrierobotern effizient zu unterstützen, unabhängig von Umfang und Komplexität.

Modell 1: Unterauftragsvergabe von Software

Wenn Ihr Unternehmen über ein eigenes Team von Ingenieuren verfügt oder Integrator von Automatisierungssystemen ist, bieten wir ein Subunternehmermodell an. In diesem Szenario konzentrieren wir uns auf die Bereitstellung von Steuerungssoftware höchster Qualität für Roboter und SPS, indem wir eng mit Ihren Spezialisten zusammenarbeiten. Dadurch können Ressourcen optimal genutzt und der Fokus auf die Schlüsselphasen des Projekts gelegt werden, in denen unsere dedizierten Kompetenzen am meisten benötigt werden.

Modell 2: Generalunternehmung „schlüsselfertig”

Für klientów, die umfassende Unterstützung von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme suchen, schlagen wir ein schlüsselfertiges Realisierungsmodell vor. In diesem Ansatz übernehmen wir die volle Verantwortung für das Projekt, von der Bedarfsanalyse und dem Design über die Programmierung und den Bau der robotisierten Arbeitsstation bis hin zur Inbetriebnahme, Schulungen und dem Support nach der Implementierung. Es ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Schlüsselprozesse automatisieren möchten, ohne ihre eigenen Ingenieurressourcen in detaillierte Implementierungsarbeiten einzubinden.

Von der Konzeption bis zur schlüsselfertigen Inbetriebnahme

Wir übernehmen die volle Verantwortung für Integration von Industrierobotern in Ihrem Betrieb, indem wir eine fertige und getestete Lösung bereitstellen.

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Kontaktieren Sie uns – wir antworten innerhalb von 24 Stunden!

Haben Sie Fragen zur Integration von Industrierobotern? Füllen Sie das Kontaktformular aus, und unser Team wird sich innerhalb von 24 Stunden telefonisch oder per E-Mail mit Ihnen in Verbindung setzen.

In einem persönlichen Gespräch oder schriftlich legen wir gemeinsam den Umfang der für Sie relevanten Arbeiten und Dienstleistungen fest. Anschließend führen wir eine interne Analyse Ihrer Anfrage durch, um die bestmögliche Lösung vorzubereiten.

Wir werden uns innerhalb von maximal 5 Werktagen mit Informationen zu den nächsten Schritten bei Ihnen melden.

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Piotr Gacki, Technischer Leiter der Abteilung SPS und Robotik

Piotr Gacki

Technischer Leiter der Abteilung SPS und Robotik

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