SPS-Programmierung nach BMW TMO Standard
Führst du einen Auftrag für die Automobilbranche aus und brauchst du einen verlässlichen Partner? Wir spezialisieren uns auf die fortgeschrittene Programmierung von Steuergeräten auf Basis des strengen BMW TMO-Standards. Als erfahrener Partner globaler Marken bieten wir Integratoren und Maschinenherstellern ingenieurtechnische Unterstützung in jeder Phase und garantieren sauberen Code sowie ein reibungsloses Bestehen strenger technischer Abnahmen.
Wir realisieren Projekte in vollständiger Übereinstimmung mit den technologischen Vorgaben von BMW – dies umfasst vereinheitlichte Steuerungslogik, strukturierte Funktionsbausteine, Mediensteuerungen und standardisierte Diagnose. Wir bieten eine vollständige Systemintegration und vernetzen Anlagenkomponenten nahtlos sowohl horizontal (SPS mit Robotern und Feldgeräten) als auch vertikal (SPS mit IT-Systemen). Unser Leistungsumfang beinhaltet die SPS-Programmierung nach dem BMW TMO-Standard, die Erstellung des Steuerungscodes, Netzwerkkonfiguration, E/A-Mapping, Safety-Integration sowie die standardisierte HMI-Visualisierung. Abgerundet wird der Prozess durch eine umfassende Inbetriebnahme, Funktionstests sowie Vor-Ort-Unterstützung bei den finalen Abnahme-Audits.
Warum lohnt es sich, uns die SPS-Programmierung nach BMW TMO-Standard anzuvertrauen?
Wir verbinden rigorose Kenntnisse der Vorgaben der Automotive-Standards mit der Praxis in Produktionshallen. Wir erstellen nicht nur Code, der mit der Struktur des BMW TMO übereinstimmt, sondern verstehen auch die Realitäten der Arbeit vor Ort ausgezeichnet.
Vorhersehbare Einführung
Ein präziser Handlungsplan ist der Schlüssel für einen reibungslosen Start. Wir eliminieren das Risiko von Verzögerungen sowie unerwarteten Ausfallzeiten, indem wir den gesamten Prozess auf bewährten Implementierungsverfahren aufbauen:
Partnerschaftlicher Ansatz
Die Implementierung von Software, die einem strengen Standard entspricht, erfordert große Disziplin in jeder Phase. Um hohe Sicherheit, Lesbarkeit des Codes und einfache Wartung in Zukunft zu gewährleisten, stützen wir unsere Zusammenarbeit auf drei Säulen.
Erfahrenes Team
Wir eliminieren das Risiko, das mit der Übertragung von Aufgaben an nicht verifizierte externe Firmen verbunden ist. Das Projekt wird von unseren festangestellten Spezialisten durchgeführt, was zu vollem Engagement, Qualitätskontrolle und eindeutiger Verantwortung für die Implementierung führt.
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Ausgewählte Technologien bei der SPS-Programmierung nach BMW TMO-Standard
Der BMW‑TMO‑Standard definiert präzise die Hardware‑ und Softwarearchitektur. Wir realisieren Projekte auf Basis genehmigter Umgebungen, Bibliotheken und Komponenten und gewährleisten die vollständige Übereinstimmung mit den Vorgaben des Konzerns.
SPS-Steuerungen
Programmierung in den Umgebungen TIA Portal für Siemens S7-1500-Geräte sowie Studio 5000 für Allen-Bradley-Systeme aus der Rockwell Automation-Familie, verbunden mit der Migration älterer Steuerungen.
HMI-Visualisierung und Automatisierung
Erstellung von Benutzeroberflächen mit dem systemeigenen Werkzeug SiVArc zur automatisierten Generierung von Bildschirmen auf Basis der Standardbibliotheken von BMW TMO.
Industrierobotik
Integration von Robotersteuerungen KUKA, FANUC und ABB mit Implementierung der Kommunikationsschnittstellen TMO und der Sicherheitspakete SafeOperation, DCS und SafeMove.
Prozesssysteme und -geräte
Integration fortschrittlicher, von BMW zugelassener Bearbeitungsgeräte. Bedienung unter anderem von Anzugsteuerungen (Atlas Copco, Bosch Rexroth), Klebe- und Dosiersystemen (SCA, Nordson), Servopressen (Kistler, TOX) sowie Befüll- und Kennzeichnungsstationen.
Antriebs- und Transportsysteme:
Konfiguration von Frequenzumrichtern und Antriebssystemen für Produktionslinien, basierend auf Standardlösungen von SEW‑Eurodrive (MoviDrive, MoviGear) und Siemens SINAMICS.
Identifikations- und Visionssysteme
Integration von RFID-Lesegeräten Balluff und Siemens SIMATIC RF sowie von Kameras und Bildverarbeitungssystemen Cognex und Keyence.
Sicherheits- und Verriegelungseinrichtungen
Implementierung der PROFIsafe- und CIP Safety-Bussysteme mit Unterstützung für Wartungsschlösser (z. B. Euchner MGB), Lichtvorhänge und Raumscanner.
Übergeordnete Schnittstellen
Konfiguration der Kommunikationsblöcke für den Datenaustausch mit dem werksinternen Produktionsmanagementsystem IPS-T sowie mit den SCADA-Systemen Copa-Data Zenon.
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Technologische Prozesse, die wir nach dem BMW TMO-Standard programmieren
Wir implementieren Software für komplexe technologische Prozesse auf automatischen und halbautomatischen Montagelinien. Wir sorgen für eine präzise Bewegungsabfolge, zuverlässige Qualitätssteuerung sowie vollständige Rückverfolgbarkeit der Parameter jedes Bauteils.
Automatisches und manuelles Anziehen
Programmierung von Anzugssequenzen mit vollständiger Kontrolle von Drehmoment und Winkel, automatischer Auswahl des Schraubendreherprogramms, Bedienerführung sowie Aufzeichnung der OK/NOK-Ergebnisse.
Kleben und Dosieren von Dichtstoffen
Logik der Auftragung von Klebstoffen und Dichtmassen mit Kontrolle der Bahngeometrie, des Drucks, der dosierten Materialmenge sowie der Verifizierung der Einsatzbereitschaft des Kopfes.
Bügeln und Eindrücken
Steuerung von Servopressen und Anlagen zur präzisen Montage von Lagern oder Buchsen mit kontinuierlicher Überwachung und Aufzeichnung des Kraft-Weg-Diagramms.
Befüllung und Kennzeichnung
Befüllung der Fahrzeugsysteme mit Betriebsflüssigkeiten sowie automatische Laser- und Nadelmarkierung (2D-Codes / VIN-Nummern) mit Überprüfung der Lesbarkeit.
Halbautomatische Arbeitsplätze und Bedienerführung
Erstellung der Logik für manuelle Stationen einschließlich bildschirmgestützter Schritt-für-Schritt-Führung des Bedieners, Kontrolle der Entnahme von Teilen (Pick-to-Light), Poka-Yoke-Systemen sowie Überprüfung der Anwesenheit und korrekten Orientierung der Komponenten.
Transportsysteme und Montagesequenzen
Steuerung von Palettenlinien, Rollenförderern, AGV-/AMR-Fahrzeugen sowie Skillets. Programmierung kritischer Stationen zur Synchronisation und zum Verbinden großer Baugruppen.
Produktverfolgung und Identifizierung der Träger
Implementierung der Lese- und Schreiblogik für Daten auf RFID‑Medien, automatische Auswahl der Rezeptur und des Bearbeitungsprogramms basierend auf der Bauteilvariante sowie Aufbau einer vollständigen Montagehistorie.
Qualitätskontrolle und visuelle Verifizierung
Programmierung von Dichtheitsprüfungen, der automatischen Überprüfung der Geometrie und der Vollständigkeit der Montage mittels Bildverarbeitungssystemen und Profilsensoren, die das Risiko des Durchlassens eines fehlerhaften Bauteils eliminieren.
Qualitäts-Gating und übergeordnete Integration
Implementierung hardware- und softwareseitiger Transportverriegelungen im Falle eines NOK-Ergebnisses, Austausch von Freigabesignalen für den Prozess sowie Übermittlung kompletter Prozessdatenpakete an das übergeordnete Leitsystem des Werks.
Stationen der Endkontrolle
Programmierung der Logik von Messstationen, elektrischer Tests, der Kommunikationsdiagnostik sowie der Endkontrollstation vor der Übergabe der Baugruppe an den nächsten Bereich der Fabrik.
Wie arbeiten wir mit unseren Kunden?
Jedes Modernisierungsprojekt hat eine andere Spezifik — von zusätzlichem Entwickler-Support vor Ort bis zur umfassenden Umsetzung einer neuen Hardware-Architektur. Das Kooperationsmodell passen wir direkt an die Ressourcen Ihres Teams und an die Projektphase an und bieten zwei transparente Varianten der Verantwortlichkeit:
Modell 1: Unterstützung als Subunternehmer
Wir agieren als direkte Erweiterung Ihres Engineering-Teams. Wir übernehmen die Erstellung des SPS-Codes und unterstützen bei der Inbetriebnahme der Maschinen vor Ort. Das ist die ideale Lösung für Systemintegratoren und Maschinenbauer, die erfahrene Programmierer benötigen, um den Projektzeitplan risikofrei abzusichern.
Modell 2: Schlüsselfertige Realisierung
Wir bieten ein schlüsselfertiges Realisierungsmodell für Unternehmen an, die den gesamten Bereich der Automatisierungssoftware an einen einzigen Partner übergeben möchten. Wir übernehmen den vollständigen Implementierungszyklus – von der Vorbereitung der Code-Struktur und der Visualisierung, über die Integration von Robotern sowie prozessbezogener Peripherie, bis hin zu Signaltests, der Optimierung der Zykluszeit und der Unterstützung vor Ort.
Die Branchenführer der Industrie vertrauten uns

Sternmontage SRL
Sebeș, Rumänien

Audi
Győr, Ungarn

BMW
Steyr, Österreich

Stellantis
Mirafiori, Italien

BMW
Dingolfing, Deutschland

Daimler
Brühl, Deutschland

NIDEC
Niepołomice, Polen

Skoda
Mlada Boleslav, Tschechien

Liebherr
Bischofshofen, Österreich

Festo
Budapest, Ungarn

Daimler
Untertürkheim, Deutschland

Dana
Amal, Schweden

Scania
Södertälje, Schweden

Volkswagen
Polkowice, Polen

Volkswagen
Salzgitter, Deutschland

Daimler
Redford, USA

Daimler
Kassel, Deutschland

Getrag
Köln, Deutschland

Getrag
Bordeaux, Frankreich

Daimler
Jauer, Polen

Bosch
Charleston, USA

Magna
Tychy, Polen

ZF
Toluca, Mexiko

JLR
Wolverhampton, Großbritannien
Beispiele für Projekte, die wir für BMW realisiert haben
Montagelinie für Elektromotoren HEAT2 (BMW) Dingolfing
Fragen Sie ingenieurtechnische Unterstützung für Ihre BMW-Projekte an.
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Welche Arbeitsplätze und Produktionszonen programmieren Sie nach dem BMW TMO-Standard?
Wir unterstützen sowohl automatisierte Zellen mit Robotern als auch manuelle oder halbautomatische Stationen. Wir programmieren die Logik für Prozesse wie Verschrauben, Kleben, Einpressen und die Qualitätskontrolle, sorgen für vollständiges Qualitäts-Gating und für eine sichere Datenübertragung zwischen den Maschinen.
Wie verläuft ein Projekt von der Anfrage bis zur Inbetriebnahme?
Nach Prüfung Ihrer Spezifikation stimmt unser technischer Projektleiter die Details, den Zeitplan und die Aufgabenteilung eng mit Ihnen ab. Nach Beauftragung entwickeln unsere Ingenieure den SPS- und HMI-Code konform zur TMO-Struktur. Sie erhalten regelmäßige Fortschrittsberichte, und für die Inbetriebnahme, Taktzeitoptimierung sowie die Unterstützung bei den Endabnahmen sind dieselben Spezialisten direkt bei Ihnen vor Ort.
Von welchen Faktoren hängen die Kosten für die SPS‑Programmierung im BMW‑TMO‑Standard ab und wie sieht die Preisgestaltung aus?
Die Kosten hängen von der Anzahl der Stationen, der Komplexität der Logik sowie dem Umfang der Integration mit übergeordneten Systemen ab. Eine präzise Kalkulation erstellen wir auf Grundlage der funktionalen Dokumentation sowie der Liste der Arbeitsplätze und ihrer Ausstattung.
Bieten Sie vor Ort Unterstützung während der Inbetriebnahme und der Abnahmen?
Ja, die Besonderheiten der Automobilbranche verlangen das unbedingt. Unsere Ingenieure arbeiten vor Ort während der Tests sowie bei den offiziellen Abnahmen und sorgen für eine reibungslose Übergabe der Maschine.
Führen Sie Schulungen zur Bedienung der Software für Operatoren und Ingenieure durch?
Ja, wir führen Schulungen für Bediener und Instandhaltungsmitarbeiter durch. Wir schulen in effizienter Diagnostik an HMI-Panels sowie in der Bedienung der Stationen, sodass das Team nach der Inbetriebnahme eigenständig und problemlos die Arbeit aufnehmen kann.
Haben wir nach der Endabnahme volle Rechte zur Bearbeitung der Software?
Ja, wir übergeben den vollständigen, offenen Quellcode sowie die Dokumentation. Es ist jedoch auf die Sicherheit bei der Implementierung zu achten: eigenständige Eingriffe in das Programm während der Garantiezeit erfordern eine vorherige Absprache, um nicht die Garantie für den betreffenden Funktionsbereich der Maschine zu verlieren.
Kontaktieren Sie uns – wir antworten innerhalb von 24 Stunden!
Haben Sie Fragen zur SPS-Programmierung nach BMW TMO Standard? Füllen Sie das Kontaktformular aus, und unser Team wird sich innerhalb von 24 Stunden telefonisch oder per E‑Mail mit Ihnen in Verbindung setzen.
In einem persönlichen Gespräch oder schriftlich legen wir gemeinsam den Umfang der für Sie relevanten Arbeiten und Dienstleistungen fest. Anschließend führen wir eine interne Analyse Ihrer Anfrage durch, um die bestmögliche Lösung vorzubereiten.
Wir werden uns innerhalb von maximal 5 Werktagen mit Informationen zu den nächsten Schritten bei Ihnen melden.
Gehen Sie den nächsten Schritt in Richtung moderner Automatisierung – füllen Sie jetzt das Formular aus!

