Linie zur Montage einer elektromagnetischen Spule – Hilite
Das Projekt umfasste die Inbetriebnahme einer Montagelinie für eine elektromagnetische Spule, die in Nockenwellenmodulen des VW-Motors MDB EVO verwendet wird.
Kunde
Hilite International – Werk in Tschechien
Umfang der Zusammenarbeit
SPS-Programmierung
Realisierungszeitraum
2.–3. Quartal 2021
Projektsprache
Polnisch, Englisch, Tschechisch
Über das Projekt
Das durchgeführte Projekt umfasste die Inbetriebnahme und Optimierung einer Montagelinie für eine elektromagnetische Spule, die in Nockenwellenmodulen des VW-Motors MDB EVO eingesetzt wird. Die Arbeiten hatten den Charakter eines Re-Commissionings, da die gesamte Linie aus China verlagert wurde und eine vollständige erneute Montage, Prüfung sowie Konfiguration erforderte.
Arbeitsumfang
Unsere Aufgabe bestand darin, umfassende Unterstützung im Bereich der Industrieautomation während der erneuten Inbetriebnahme der Linie sicherzustellen. Dies umfasste sowohl programiertechnische Tätigkeiten als auch die direkte Zusammenarbeit mit den Montageteams – Elektrikern und Mechanikern.
Schlüsselelemente des Leistungsumfangs
1) SPS-Programmierung und Steuerungsdiagnose
– Durchführung eines vollständigen I/O-Checks,
– Signalzuordnung im Siemens-1517F-Controller,
– Fehleranalyse, Diagnostik und Implementierung von Programmkorrekturen,
– Konfiguration der Kommunikation mit dem übergeordneten AIS-System.
2) Unterstützung der Mechanik- und Inbetriebnahmeteams
– Zusammenarbeit mit Mechanikern und Elektrikern beim Ausrichten und Einstellen der Anlagen,
– Tests in manuellen Betriebsarten,
– Konfiguration von Siemens-V90-Servoantrieben und Festo-Ventilinseln.
3) Optimierung des technologischen Prozesses
– Testen automatischer Sequenzen,
– Verbesserung der Steuerungslogik zur Erhöhung der Prozessstabilität,
– Beseitigung von Problemen, die aus instabilen Montagebedingungen resultieren.
4) Integration mit übergeordneten Systemen
– Überprüfung der Datenkonsistenz für die Übertragung an das AIS-System,
– Kommunikationstests unter realen Produktionsbedingungen.
Herausforderungen des Projekts
Die Inbetriebnahme dieser spezifischen Linie stellte hohe Anforderungen an unser Team, da im Montageprozess sehr kleine und präzise Komponenten eingesetzt wurden. Jede noch so geringe Abweichung in der Einstellung konnte zu Montagefehlern führen.
Hauptherausforderungen
Dieser Projektabschnitt erforderte zahlreiche iterative Tests sowie eine fortgeschrittene Fehleranalyse in der Steuerungssoftware.
Technologien und im Projekt eingesetzte Lösungen
| SPS-Steuerung | Siemens PLC 1517F |
| Programmierung und HMI | TIA Portal V15, WinCC, mobile Bedienpanels |
| Antriebstechnik | Siemens-V90-Servoantriebe, Lenze-Drehtische |
| Pneumatik | Festo-Ventilinseln |
| Prozesstechnologie | Kistler-Einpresssystem |
| Identifikation / Qualitätskontrolle | Keyence-Laser zur DMC-Markierung |
| Übergeordnetes System | AIS |
Ergebnisse und Nutzen für den Kunden
Durch die eingeführten Optimierungen sowie die vollständige Rekonfiguration der Montagelinie erzielte der Kunde:
Wichtigste Ergebnisse
Vollständig stabile und reproduzierbare Herstellung der elektromagnetischen Spulen.
Minimierung von Montagefehlern, die durch fehlende Bewegungssynchronisation verursacht wurden.
Vollständige und korrekte Kommunikation mit dem AIS-System.
Optimierung der automatischen Sequenz, was die Taktzeit verkürzt und stabilisiert hat.
Erhöhte Prozesszuverlässigkeit trotz der Arbeit mit sehr kleinen und hochpräzisen Komponenten.
Mehrwert für das Hilite-Werk:
Verkürzte Anlaufzeit der Linie für die Serienproduktion.
Geringe Kosten durch minimierte Produktionsstillstände.
Skalierbarkeit des Prozesses für zukünftige Projekte.
Vollständige Dokumentation sowie Modernisierungsempfehlungen.
Warum entscheiden sich Kunden bei Commissioning-Projekten für uns?
– langjährige Erfahrung in der Implementierung und Optimierung industrieller Anlagen,
– hohe Kompetenz in der Programmierung von Siemens-Steuerungen (S7-1500, S7-1200, Safety),
– fundiertes Know-how in präziser Montagetechnik und Antriebssynchronisation,
– Fähigkeit zur Arbeit in internationalen Projekten,
– Möglichkeit der Zusammenarbeit auch in folgenden Bereichen: Programmierung von Industrierobotern, Eplan-Projektierung, Schaltschrankbau.
Zusammenfassung
Das Projekt für Hilite in Ostrava ist ein Beispiel für die erfolgreiche Verbindung von Programmiererfahrung, technischem Automatisierungswissen und der Fähigkeit, mit hochpräzisen Montageprozessen zu arbeiten. Durch die umfassende Unterstützung konnte die Produktionslinie erfolgreich in Betrieb genommen und auf eine vollumfänglich stabile Leistungsfähigkeit gebracht werden.
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